Текст очень длинный, поэтому разбит на части. Часть 7 из 7.
2.5.2.4. Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении: __________________ Вводные замечания: Вспомогательные системы, оборудование и компоненты для газодиффузионных установок по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF в 6 газодиффузионную сборку, для связи отдельных сборок между собой и образования каскадов (или ступеней) с целью постепенного достижения более высокого обогащения и извлечения "продукта" и "хвостов" UF 6 из диффузионных каскадов. Ввиду высокоинерционных характеристик диффузионных каскадов любое прерывание их работы, особенно их остановка, приводят к серьезным последствиям. Следовательно, на газодиффузионной установке важное значение имеют строгое и постоянное поддержание вакуума во всех технологических системах, автоматическая защита от аварий и точное автоматическое регулирование потока газа. Все это приводит к необходимости оснащения установки большим количеством специальных измерительных, регулирующих и управляющих систем. Обычно UF испаряется из 6 цилиндров, помещенных внутри автоклавов, и подается в газообразной форме к входным точкам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF , поступающие из выходных точек в 6 виде газообразных потоков, проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада либо к холодным ловушкам, либо к компрессорным станциям, где газообразный поток UF сжижается и 6 затем помещается в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Поскольку газодиффузионная установка по обогащению имеет большое количество газодиффузионных сборок, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требовании к вакуум-плотности и чистоте обработки
2.5.2.4.1. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 840120000 "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы, способные работать при давлении 300 кПа (45 фунт/кв. дюйм) или менее, включая: 2.5.2.4.1.1. Питающие автоклавы (или системы), 841989900 используемые для подачи UF в 6 газоджиффузионные каскады 2.5.2.4.1.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 840120000 используемые для выведения UF из 6 газодиффузионных каскадов 2.5.2.4.1.3. Станции ожижения, где UF в газообразной 841960000 6 форме каскада сжимается и охлаждается до жидкого состояния 2.5.2.4.1.4. Станции "продукта" или "хвостов", 840120000 используемые для заполнения контейнеров UF 6 2.5.2.4.2. Системы коллекторных трубопроводов 840120000 Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и системы коллекторов для удержания UF внутри газодиффузионных 6 каскадов. Эта сеть трубопроводов представляет собой систему с "двойным" коллектором, где каждая ячейка соединена с каждым из коллекторов
2.5.2.4.3. Вакуумные системы: 2.5.2.4.3.1. Специально разработанные или подготовленные 840120000 крупные вакуумные магистрали, вакуумные коллекторы и вакуумные насосы производительностью 5 куб. м/мин (175 куб. фут/мин) или более
2.5.2.4.3.2. Вакуумные насосы, специально разработанные 841410300 или подготовленные для работы в содержащей 841410500 UF атмосфере и изготовленные из алюминия, 841410900 6 никеля или сплавов, содержащих более 60 % никеля, или покрытые ими. Эти насосы могут быть или ротационными или поршневыми, иметь вытесняющие и фтористоуглеродные уплотнения, а также в них могут присутствовать специальные рабочие жидкости
2.5.2.4.4. Стопорные и регулирующие клапаны 848110 Специально разработанные или подготовленные 848130910 ручные или автоматические стопорные и регули- 848130990 рующие клапаны сильфонного типа, 848180 изготовленные из стойких к UF материалов, 6 диаметром от 40 до 1500 мм (от 1,5 до 59 дюймов) для установки в основных и вспомогательных системах газодиффузионных установок по обогащению
2.5.2.4.5. Масс-спектрометры/ионные источники для UF 902780990 6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF и 6 обладающие всеми следующими характеристиками: 1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; 2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные; 3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; 4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа Пояснительное замечание: (к пунктам 2.5.2.4.1.-2.5.2.4.5) Оборудование, указанное в пунктах 2.5.2.4.1.- 2.5.2.4.5., вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF либо непосредственно регулирует 6 поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF материалов или покрываются ими. Для целей 6 разделов, относящихся к газодиффузионным устройствам, материалы, стойкие к коррозии, вызываемой UF , включают нержавеющую сталь, 6 алюминий, алюминиевые сплавы, оксид алюминия, никель или сплавы, содержащие 60 % или более никеля, а также стойкие к UF6полностью фторированные углеводородные полимеры
2.5.2.5. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках аэродинамического обогащения: __________________ Вводные замечания: В процессах аэродинамического обогащения смесь газообразного UF и легкого газа (водород или гелий) 6 сжимется и затем пропускается через разделяющие элементы, в которых изотопное разделение завершается посредством получения больших центробежных сил по геометрии криволинейной стенки. Успешно разработаны два процесса этого типа: процесс соплового разделения и процесс вихревой трубки. Для обоих процессов основными компонентами каскада разделения являются цилиндрические корпуса, в которых размещены специальные разделительные элементы (сопла или вихревые трубки), газовые компрессоры и теплообменники для удаления образующегося при сжатии тепла. Для аэродинамических установок требуется целый ряд таких каскадов, так что их количество может служить важным показателем конечного использования. Поскольку в аэродинамическом процессе используется UF , поверхности всего 6 оборудования, трубопроводов и измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) должны изготавливаться из материалов, сохраняющих устойчивость при контакте с UF 6 Пояснительная записка: (к пунктам 2.5.2.5.1.-2.5.2.5.12.) Элементы, указанные в пунктах 2.5.2.5.1.- -2.5.2.5.12., вступают в непосредственный контакт с технологическим газом UF либо непосредственно регулируют 6 поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF материалов или защищаются 6 покрытием из таких материалов. Для целей пунктов, относящихся к элементам аэродинамического обогащения, коррозиестойкие к UF материалы включают медь, нержавеющую 6 сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60 % или более никеля, а также стойкие к UF полностью фторированные 6 углеводородные полимеры 2.5.2.5.1. Разделительные сопла и их сборки 840120000 Специально разработанные или подготовленные разделительные сопла, состоящие из щелевидных изогнутых каналов с радиусом изгиба менее 1 мм (обычно от 0,1 до 0,05 мм), коррозиестойких к UF и имеющих внутреннюю 6 режущую кромку, которая разделяет протекающий через сопло газ на две фракции
2.5.2.5.2. Вихревые трубки и их сборки 840120000 Специально разработанные или подготовленные вихревые трубки, имеющие цилиндрическую или конусообразную форму, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или защищенные 6 покрытием из таких материалов и имеющие диаметр от 0,5 см до 4 см при отношении длины к диаметру 20:1 или менее, а также одно или более тангенциальное входное отверстие. Трубки могут быть оснащены отводами соплового типа на одном или на обоих концах _______________________ Пояснительное замечание: Питательный газ поступает в вихревую трубку по касательной с одного конца или через закручивающие лопатки, или через многочисленные тангенциальные входные отверстия вдоль трубки
2.5.2.5.3. Компрессоры и газодувки 841480
Специально разработанные или подготовленные осевые центрифужные компрессоры или газодувки или компрессоры и газодувки с положительным смещением, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или защищенные покрытием из 6 таких материалов, производительностью на входе 2 куб. м/мин. или более смеси UF и 6 несущего газа (водород или гелий) Пояснительное замечание: Компрессоры и газодувки, указанные в пункте 2.5.2.5.3., обычно имеют перепад давления от 1,2:1 до 6:1
2.5.2.5.4. Уплотнения вращающихся валов 848410900 Специально разработанные или подготовленные 848490900 уплотнения вращающихся валов, установленные 848590900 на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или ротор газодувки с приводным двигателем с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая заполнена смесью UF , и несущего газа 6 2.5.2.5.5. Теплообменники для охлаждения газа 841950900 Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов 2.5.2.5.6. Кожухи разделяющих элементов 840120000 Специально разработанные или подготовленные кожухи, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или защищенные покрытием из 6 таких материалов, для помещения в них вихревых трубок или разделительных сопел Пояснительное замечание: Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.5.6., представляют собой цилиндрические камеры диаметром более 300 мм и длиной более 900 мм или прямоугольные камеры сравнимых размеров и могут быть предназначены для установки в горизонтальном или вертикальном положении 2.5.2.5.7. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 840120000 "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов, включающие: 2.5.2.5.7.1. Питающие автоклавы, печи или системы, 841989900 используемые для подачи UF для процесса 6 обогащения 2.5.2.5.7.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 840120000 используемые для выведения нагретого UF из 6 процесса обогащения для последующего перемещения 2.5.2.5.7.3. Станции отверждения или ожижения, 841960000 используемые для выведения UF из процесса 6 обогащения путем сжатия и перевода UF в жидкую или твердую форму 6 2.5.2.5.7.4. Станции "продукта" или "хвостов", используе- 840120000 мые для перемещения UF в контейнеры 6 2.5.2.5.8. Системы коллекторных трубопроводов 840120000 Специально разработанные или подготовленные системы коллекторных трубопроводов, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов, для удержания UF внутри 6 аэродинамических каскадов. Эта сеть трубопроводов представляет собой систему с "двойным" коллектором, где каждый каскад или группа каскадов соединены с каждым из коллекторов
2.5.2.5.9. Вакуумные системы и насосы: 2.5.2.5.9.1. Специально разработанные или подготовленные 840120000 вакуумные системы производительностью на входе 5 куб. м/мин или более, состоящие из вакуумных магистралей, вакуумных коллекторов и вакуумных насосов и предназначенные для работы в содержащих UF газовых средах 6 2.5.2.5.9.2. Специально разработанные или подготовленные 841410300 вакуумные насосы для работы в содержащих 841410500 UF газовых средах и изготовленные из 841410900 6 коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов. В этих насосах могут использоваться фторированные углеродные уплотнения и специальные рабочие жидкости
2.5.2.5.10. Специальные стопорные и регулирующие клапаны 848110 Специально разработанные или подготовленные 848130910 ручные или автоматические стопорные и регули- 848130990 рующие клапаны сильфонного типа, изготовлен- 848180 ные из коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов, диаметром от 40 до 1500 мм для монтажа в основных и вспомогательных системах установок аэродинамического обогащения 2.5.2.5.11. Масс-спектрометры/ионные источники для UF 902780990 6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF и 6 обладающие всеми следующими характеристиками: 1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; 2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные; 3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; 4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа
2.5.2.5.12. Системы отделения UF от несущего газа 840120000 6 Специально разработанные или подготовленные системы для отделения UF от несущего газа 6 (водорода или гелия) Пояснительные замечания: Системы, указанные в пункте 2.5.2.5.12., предназначены для сокращения содержания UF в несущем газе до 6 одной части на миллион или менее и могут включать такое оборудование, как: а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать о температуры -120 С или менее, или б) блоки криогенного охлаждения, способные о создавать температуры -120 С или менее, или в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF от несущего газа, или 6 г) холодные ловушки UF , способные создавать 6 температуры -20оС или менее
2.5.2.6. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках химического обмена или ионообменного обогащения: ___________________ Вводные замечания: Незначительное различие изотопов урана по массе приводит к небольшим изменениям в равновесиях химических реакций, которые могут использоваться в качестве основы для разделения изотопов. Успешно разработано два процесса: жидкостно-жидкостный химический обмен и твердо-жидкостный ионный обмен. В процессе жидкостно-жидкостного химического обмена в противотоке происходит взаимодействие несмешивающихся жидких фаз (водных или органических), что приводит к эффекту каскадирования тысяч стадий разделения. Водная фаза состоит из хлорида урана в растворе соляной кислоты; органическая фаза состоит из экстрагента, содержащего хлорид урана в органическом растворителе. Контактными фильтрами в разделительном каскаде могут являться жидкостно-жидкостные обменные колонны (такие, как импульсные колонны с сетчатыми пластинами) или жидкостные центрифужные контактные фильтры. На обоих концах разделительного каскада в целях обеспечения рефлюкса на каждом конце необходимы химические превращения (окисление и восстановление). Главная задача конструкции состоит в том, чтобы не допустить загрязнения технологических потоков некоторыми ионами металлов. В связи с этим используются пластиковые, покрытые пластиком (включая применение фторированных углеводородных полимеров) и (или) покрытые стеклом колонны и трубопроводы. В твердо-жидкостном ионообменном процессе обогащение достигается посредством адсорбции/десорбции урана на специальной очень быстродействующей ионообменной смоле или адсорбенте. Раствор урана в соляной кислоте и другие химические реагенты пропускаются через цилиндрические обогатительные колонны, содержащие уплотненные слои адсорбента. Для поддержания непрерывности процесса необходима система рефлюкса в целях высвобождения урана из адсорбента обратно в жидкий поток с тем, чтобы можно было собрать "продукт" и "хвосты". Это достигается путем использования подходящих химических реагентов восстановления/окисления, которые полностью регенерируются в раздельных внешних петлях и которые могут частично регенерироваться в самих изотопных разделительных колоннах. Присутствие в процессе горячих концентрированных растворов соляной кислоты требует, чтобы оборудование было изготовлено из специальных коррозиестойких материалов или защищено покрытием из таких материалов
2.5.2.6.1. Жидкостно-жидкостные обменные колонны 840120000 (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные противоточные жидкостно-жидкостные обменные колонны, имеющие механический силовой ввод (т. е. импульсные колонны с сетчатыми тарелками, колонны с тарелками, совершающими возвратно-поступательные движения, и колонны с внутренними турбинными смесителями) для уранового обогащения с использованием процесса химического обмена. Для коррозионной устойчивости к концентрированным растворам соляной кислоты эти колонны и их внутренние компоненты изготовлены из подходящих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или стекла или защищены покрытием из таких материалов. Колонны спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде
2.5.2.6.2. Центрифужные жидкостно-жидкостные контактные 840120000 фильтры (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные центрифужные жидкостно-жидкостные контактные фильтры для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. В таких фильтрах используется вращение для получения и жидких потоков, а затем центробежная сила для разделения фаз. Для коррозионной стойкости к концентрированным растворам соляной кислоты контактные фильтры изготавливаются из соответствующих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или покрываются ими или стеклом. Центрифужные контактные фильтры спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде 2.5.2.6.3. Системы и оборудование для восстановления урана (химический обмен): 2.5.2.6.3.1. Специально разработанные или подготовленные 840120000 ячейки электрохимического восстановления для восстановления урана из одного валентного состояния в другое для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. Материалы ячеек, находящиеся в контакте с технологическими растворами, должны быть коррозиестойкими к концентрированным растворам соляной кислоты Пояснительное замечание: Катодный отсек ячейки должен быть спроектирован таким образом, чтобы предотвратить повторное окисление урана до более высокого валентного состояния. Для удержания урана в катодном отсеке ячейка может иметь непроницаемую диафрагменную мембрану, изготовленную из специального катионно-обменного материала. Катод состоит из соответствующего твердого проводника, такого, как графит 2.5.2.6.3.2. Специально разработанные или подготовленные +4 системы для извлечения U из органического потока, регулирования концентрации кислоты и для заполнения ячеек электрохимического восстановления на производственном выходе каскада _______________________ Пояснительное замечание: Эти системы состоят из оборудования +4 экстракции растворителем для извлечения U из органического потока в жидкий раствор, оборудования выпаривания и (или) другого оборудования для достижения регулировки и контроля водородного показателя и насосов или других устройств переноса для заполнения ячеек электрохимического восстановления. Основная задача конструкции состоит в том, чтобы избежать загрязнения потока жидкости ионами некоторых металлов. Следовательно, те части оборудования системы, которые находятся в контакте с технологическим потоком, изготовлены из соответствующих материалов (таких, как стекло, фторированные углеводородные полимеры, сульфат полифенила, сульфон полиэфира и пропитанный смолой графит) или защищены покрытием из таких материалов
2.5.2.6.4. Системы подготовки питания (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные системы для производства питательных растворов хлорида урана высокой чистоты для химических обменных установок разделения изотопов урана Пояснительное замечание: Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.4., состоят из оборудования для растворения, экстракции растворителем и (или) ионообменного оборудования для очистки, а также электролитических ячеек для +6 +4 +3 восстановления U или U в U . В этих системах производятся растворы хлорида урана, в которых содержится лишь несколько частей на миллион металлических включений, таких, как хром, железо, ванадий, молибден и других двухвалентных их катионов или катионов с большей валентностью. Конструкционные материалы для элементов системы, в которой +3 обрабатывается U высокой чистоты, включают стекло, фторуглеродные полимеры, графит, покрытый поливинил-сульфатным или полиэфир-сульфонным пластиком и пропитанный смолой
2.5.2.6.5. Системы окисления урана (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные +3 +4 системы для окисления U в U для возвращения в каскад разделения изотопов урана в процессе химического обмена Пояснительные замечания: Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.5., могут включать такие элементы, как: а) оборудование для контактирования хлора и кислорода с водными эффлюентами из оборудования разделения изотопов и экстракции +4 образовавшегося U в обедненный органический поток, возвращающийся из производственного выхода каскада; б) оборудование, которое отделяет воду от соляной кислоты, чтобы вода и концентрированная соляная кислота могли бы быть вновь введены в процесс в нужных местах 2.5.2.6.6. Быстрореагирующие ионообменные смолы/абсор- 382390200 бенты (ионный обмен) 391400000 Специально разработанные или подготовленные быстро реагирующие ионообменные смолы/абсорбенты для обогащения урана с использованием процесса ионного обмена, включая пористые смолы макросетчатой структуры и (или) мембранные структуры, в которых активные группы химического обмена ограничены покрытием на поверхности неактивной пористой вспомогательной структуры, и другие композитные структуры в любой приемлемой форме, включая частицы волокон. Эти ионообменные смолы/абсорбенты имеют диаметры 0,2 мм или менее и должны быть химически стойкими по отношению к растворам концентрированной соляной кислоты, а также достаточно прочны физически с тем, чтобы их свойства не ухудшались в обменных колоннах. Смолы/абсорбенты специально предназначены для получения кинетики очень быстрого обмена изотопов урана (длительность полуобмена менее 10 с) и обладают возможностью работать при о о температуре в диапазоне от 100 С до 200 С 2.5.2.6.7. Ионообменные колонны (ионный обмен) 842129900 Специально разработанные или подготовленные цилиндрические колонны диаметром более 1000 мм для удержания и поддержания заполненных слоев ионообменных смол/абсорбентов для обогащения урана с использованием ионообменного процесса. Эти колонны изготавливаются из материалов (таких, как титан или фторированные углеводородные полимеры), стойких к коррозии, вызываемой растворами концентрированной соляной кислоты, или защищаются покрытием из таких материалов и способны работать при температуре в о о диапазоне от 100 С до 200 С и давлении выше 0,7 МПа (102 фунт/кв. дюйм) 2.5.2.6.8. Ионообменные системы рефлюкса (ионный обмен): 2.5.2.6.8.1. Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического восстановления для регенерации реагента(ов) химического восстановления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана
2.5.2.6.8.2. Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического окисления для регенерации реагента(ов) химического окисления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана Пояснительные замечания: В процессе ионообменного обогащения в качестве восстанавливающего катиона может использоваться, например, трехвалентный титан +3 (Тi ), и в этом случае восстановительная +3 система будет вырабатывать Тi посредством +4 восстановления Тi В процессе в качестве окислителя может использоваться, например, трехвалентное +3 железо (Fe ,и в этом случае система +3 окисления будет вырабатывать Fе посредством +2 окисления Fе
2.5.2.7. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования в лазерных обогатительных установках: __________________ Вводные замечания: Существующие системы для обогатительных процессов с использованием лазеров делятся на две категории: те, в которых рабочей средой являются пары атомарного урана, и те, в которых рабочей средой являются пары уранового соединения. Общими названиями для таких процессов являются: первая категория - лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров (ALVIS или SILVA); вторая категория - молекулярный метод лазерного разделения изотопов (MLIS или MOLIS) и химическая реакция посредством избирательной по изотопам лазерной активации (CRISLA). Системы, оборудование и компоненты для установок лазерного обогащения включают: а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для фотодиссоциации или химической активации); б) устройства для сбора обогащенного и обедненного металлического урана в качестве "продукта" и "хвостов" в первой категории и устройства для сбора разложенных или вышедших из реакции соединений в качестве "продукта" и необработанного материала в качестве "хвостов" во второй категории; в) рабочие лазерные системы для избирательного возбуждения изотопов урана-235; г) оборудование для подготовки питания и конверсии продукта. Вследствие сложности спектроскопии атомов и соединений урана может потребоваться использование любой из ряда имеющихся лазерных технологий
Пояснительные замечания: Многие из компонентов, указанных в пунктах 2.5.2.7.-2.5.2.7.13., вступают в непосредственный контакт с парами металлического урана или с жидкостью, или с технологическим газом, состоящим из UF или смеси из UF и других газов. Все 6 6 поверхности, которые вступают в контакт с ураном или UF , полностью 6 изготовлены из коррозиестойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Для целей раздела, относящегося к компонентам оборудования для лазерного обогащения, материалы, стойкие к коррозии, вызываемой парами или жидкостями, содержащими металлический уран или урановые сплавы, включают покрытый оксидом иттрия графит и тантал; материалы, стойкие к коррозии, вызываемой UF , включают медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые 6 сплавы, никель или сплавы, содержащие 60 % никеля и более, и стойкие к UF полностью фторированные углеводородные полимеры 6
2.5.2.7.1. Системы выпаривания урана (ALVIS) 840120000 Специально разработанные или подготовленные системы выпаривания урана, которые содержат высокомощные полосовые или растровые электронно-лучевые пушки с передаваемой мощностью на мишень более 2,5 кВт/см
2.5.2.7.2. Системы для обработки жидкометаллического 840120000 урана (ALVIS) Специально разработанные или подготовленные системы для обработки жидкого металла для расплавленного урана или урановых сплавов, состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей ________________________ Пояснительное замечание: Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемые материалы включают тантал, покрытый оксидом иттрия графит, графит, покрытый окислами других редкоземельных элементов (входящих в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях) или их смесями
2.5.2.7.3. Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" 840120000 металлического урана (ALVIS) Специально разработанные или подготовленные агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана в жидкой или твердой форме ______________________ Пояснительное замечание: Компоненты для этих агрегатов изготовлены из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана или жидкостью, или защищены покрытием из этих материалов (таких, как покрытый оксидом иттрия графит или тантал) и могут включать в себя трубопроводы, клапаны, штуцера, "желоба", вводы, теплообменники и коллекторные пластины для магнитного, электростатического или других методов разделения
2.5.2.7.4. Кожухи разделительного модуля (ALVIS) 840120000 Специально разработанные или подготовленные цилиндрические или прямоугольные камеры для помещения в них источника паров металлического урана, электронно-лучевой пушки и коллекторов "продукта" и "хвостов" _______________________ Пояснительное замечание: Эти кожухи имеют множество входных отверстий для подачи электропитания и воды, окна для лазерных пучков, соединений вакуумных насосов, а также для диагностики и контроля контрольно-измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов
2.5.2.7.5. Сверхзвуковые расширительные сопла (MLIS) 840120000 Специально разработанные или подготовленные сверхзвуковые расширительные сопла для охлаждения смесей UF и несущего газа до 150 К 6 или ниже и коррозиестойкие к UF 6
2.5.2.7.6. Коллекторы продукта пятифтористого урана 840120000 (MLIS) Специально разработанные или подготовленные коллекторы твердого продукта пятифтористого урана UF , состоящие из 5 фильтра, коллекторов ударного или циклонного типа или их сочетаний и коррозиестойкие к среде UF / UF 5 5 2.5.2.7.7. Компрессоры UF /несущего газа (MLIS) 841480 6 Специально разработанные или подготовленные (кроме компрессоры для смесей UF и несущего газа для 841480100) 6 длительной эксплуатации в среде UF . Ком- 6 поненты этих компрессоров, которые вступают в контакт с несущим газом, изготавливаются из коррозиестойких к UF материалов или 6 защищаются покрытием из таких материалов
2.5.2.7.8. Уплотнения вращающихся валов (MLIS) 848410900 Специально разработанные или подготовленные 848490900 уплотнения вращающихся валов, установленные 848590900 на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора с приводным двигателем, с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора, которая заполнена смесью UF и несущего газа 6 2.5.2.7.9. Системы фторирования (MLIS) 840120000 Специально разработанные или подготовленные системы для фторирования UF (в твердом 5 состоянии) в UF (газ) 6 ______________________ Пояснительное замечание: Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.9., предназначены для фторирования собранного порошка UF в 5 UF в целях последующего сбора в контейнерах продукта или для 6 перемещения в качестве питания в блоки MLIS для дополнительного обогащения. При применении одного подхода реакция фторирования может быть завершена в пределах системы разделения изотопов, где идет реакция и непосредственное извлечение из коллекторов "продукта". При применении другого подхода порошок UF может быть 5 извлечен (перемещен) из коллекторов "продукта" в подходящий реактор (например, реактор с псевдоожиженным слоем катализатора, геликоидальный реактор или жаровая башня) в целях фторирования. В обоих случаях используется оборудование для хранения и переноса фтора (или других приемлемых фторирующих реагентов) и для сбора и переноса UF 6
2.5.2.7.10. Масс-спектрометры/ионные источники UF (MLIS) 902780990 6 Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF и 6 обладающие всеми следующими характеристиками: 1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; 2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные; 3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; 4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа 2.5.2.7.11. Системы подачи/системы отвода "продукта" и 840120000 "хвостов" (MLIS) Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или 6 защищенные покрытием из таких материалов, включающие: 2.5.2.7.11.1. Питающие автоклавы, печи или системы, 841989900 используемые для подачи UF для процесса 6 обогащения 2.5.2.7.11.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 840120000 используемые для выведения нагретого UF из 6 процесса обогащения для последующего перемещения 2.5.2.7.11.3. Станции отверждения или ожижения, 841960000 используемые для выведения UF из процесса 6 обогащения путем сжатия и перевода UF в 6 жидкую или твердую форму 2.5.2.7.11.4. Станции "продукта" или "хвостов", 840120000 используемые для перемещения UF в контейнеры 6 2.5.2.7.12. Системы отделения UF от несущего газа (MLIS) 840120000 6 Специально разработанные или подготовленные системы для отделения UF от несущего газа. 6 Несущим газом может быть азот, аргон или другой газ ________________________ Пояснительные замечания: Системы, указанные в пункте 2.5.2.7.12., могут включать такое оборудование, как: а) криогенные теплообменники или криосепараторы, способные о создавать температуры -120 С или менее, или б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать о температуры -120 С или менее, или о в) холодные ловушки UF , способные создавать температуры -20 С 6 или менее
2.5.2.7.13. Лазерные системы (ALVIS, MLIS, CRISLA) 840120000 Специально разработанные или подготовленные 901320000 лазеры или лазерные системы для разделения изотопов урана _______________________ Пояснительное замечание: При лазерном процессе обогащения используются лазеры и важные компоненты лазеров , входящие в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях. Лазерная система процесса ALVIS обычно состоит из двух лазеров: лазера на парах меди и лазера на красителях. Лазерная система для МLIS обычно состоит из лазера, работающего на СО , или эксимерного лазера и многоходовой 2 оптической ячейки с вращающимися зеркалами на обеих сторонах. Для лазеров или лазерных систем при обоих процессах требуется стабилизатор спектровой частоты для работы в течение длительных периодов времени
2.5.2.8. Специально разработанные или подготовленные сиcтемы, оборудование и компоненты для использования на обогатительных установках с плазменным разделением: __________________ Вводное замечание: При процессе плазменного разделения плазма, состоящая из ионов урана, проходит через электрическое поле, 235 настроенное на частоту ионного резонанса U , с тем, чтобы они в первую очередь поглощали энергию и увеличивался диаметр их штопорообразных орбит. Ионы с прохождением по большему диаметру 235 захватываются для образования продукта, обогащенного U . Плазма, которая образована посредством ионизации уранового пара, содержится в вакуумной камере с магнитным полем высокой напряженности, образованным с помощью сверхпроводящего магнита. Основные технологические системы процесса включают систему генерации урановой плазмы, разделительный модуль со сверхпроводящим магнитом, входящим в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях, и системы извлечения металла для сбора "продукта" и "хвостов"
2.5.2.8.1. Микроволновые источники энергии и антенны 854380900 Специально разработанные или подготовленные микроволновые источники энергии и антенны для генерации или ускорения ионов и обладающие следующими характеристиками: а) частота выше 30 ГГц, и
б) средняя выходная мощность для образования ионов более 50 кВт 2.5.2.8.2. Соленоиды для возбуждения ионов 850450900 Специально разработанные или подготовленные соленоиды для радиочастотного возбуждения ионов в диапазоне частот более 100 кГц и способные работать при средней мощности более 40 кВт 2.5.2.8.3. Системы для производства урановой плазмы 851580900 Специально разработанные или подготовленные 854310000 системы для производства урановой плазмы, которые могут содержать высокомощные пластиночные или растровые электронно-лучевые пушки с передаваемой мощностью на мишень более 2,5 кВт/см
2.5.2.8.4. Системы для обработки жидкометаллического 840120000 урана Специально разработанные или подготовленные системы для обработки жидкого металла для расплавленного урана или урановых сплавов, состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей ______________________ Пояснительное замечание: Тигли и другие компоненты этой системы , которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемые материалы включают тантал, покрытый оксидом иттрия графит, графит, покрытый окислами других редкоземельных элементов (входящих в Список оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного использования и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях) или их смесями
2.5.2.8.5. Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" ме- 840120000 таллического урана Специально разработанные или подготовленные агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" для металлического урана в твердой форме. Эти агрегаты для сбора изготавливаются из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана, таких, как графит, покрытый оксидом иттрия, или тантал или защищаются покрытием из таких материалов 2.5.2.8.6. Кожухи разделительного модуля 840120000 Специально разработанные или подготовленные для использования на обогатительных установках с плазменным разделением цилиндрические камеры для помещения в них источника урановой плазмы, энергетического соленоида радиочастоты и коллекторов "продукта" и "хвостов" _____________________ Пояснительное замечание: Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.8.6., имеют множество входных отверстий для подачи электропитания, соединений диффузионных насосов, а также для диагностики и контроля контрольно-измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов, и изготовлены из соответствующих немагнитных материалов таких, как нержавеющая сталь
2.5.2.9. Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках электромагнитного обогащения: __________________ Вводные замечания: При электромагнитном процессе ионы металлического урана, полученные посредством ионизации питающего материала из солей (обычно UСI ), ускоряются и проходят через 4 магнитное поле, которое заставляет ионы различных изотопов проходить по различным направлениям. Основными компонентами электромагнитного изотопного сепаратора являются: магнитное поле для отклонения/разделения изотопов ионного пучка, источник ионов с его системой ускорения и системы сбора отделенных ионов. Вспомогательные системы для этого процесса включают систему снабжения магнитной энергией, системы высоковольтного питания источника ионов, вакуумную систему и обширные системы химической обработки для восстановления продукта и очистки/регенерации компонентов
2.5.2.9.1. Специально разработанные или подготовленные 840120000 системы для использования на установках электромагнитного обогащения 2.5.2.9.2. Специально разработанное или подготовленное оборудование и компоненты для использования на установках электромагнитного обогащения: 2.5.2.9.2.1. Специально разработанные или подготовленные 840120000 для разделения изотопов урана электромагнитные сепараторы изотопов и оборудование и компоненты, включающие:
2.5.2.9.2.1.1. Специально разработанные или подготовлен- 854310000 ные отдельные или многочисленные источники ионов урана, состоящие из источника пара, ионизатора и пучкового ускорителя, изготовленные из соответствующих материалов таких, как графит, нержавеющая сталь или медь, и способные обеспечивать общий ток в пучке ионов 50 мА или более 2.5.2.9.2.1.2. Коллекторы ионов 840120000 Специально разработанные или подготовленные коллекторные пластины, имеющие две или более щели и паза, для сбора пучков ионов обогащенного и обедненного урана и изготовленные из соответствующих материалов таких, как графит или нержавеющая сталь 2.5.2.9.2.1.3. Вакуумные кожухи 840120000 Специально разработанные или подготовленные вакуумные кожухи для электромагнитных сепараторов урана, изготовленные из соответствующих немагнитных материалов, таких, как нержавеющая сталь и предназначенные для работы при давлениях 0,1 Па или ниже ______________________ Пояснительное замечание: Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.9.2.1.3., специально предназначены для помещения в них источников ионов, коллекторных пластин и водоохлаждаемых вкладышей и имеют приспособления для соединений диффузионных насосов и приспособления для открытия и закрытия в целях извлечения и замены этих компонентов.
2.5.2.9.2.1.4. Магнитные полюсные наконечники 850590100 Специально разработанные или подготовленные магнитные полюсные наконечники, имеющие диаметр более 2 м, используемые для обеспечения постоянного магнитного поля в электромагнитном сепараторе изотопов и для переноса магнитного поля между расположенными рядом сепараторами 2.5.2.9.2.2. Высоковольтные источники питания 850440990 Специально разработанные или подготовленные высоковольтные источники питания для источников ионов, обладающие всеми следующими характеристиками: а) могут работать в непрерывном режиме; б) выходное напряжение 20 000 В или более; в) выходной ток 1 А или более; г) стабилизация напряжения менее 0,01 % в течение 8 часов
2.6. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для производства тяжелой воды, дейтерия и дейтериевых соединений: __________________ Вводные замечания: Тяжелую воду можно производить, используя различные процессы. Однако коммерчески выгодными являются два процесса: процесс изотопного обмена воды и сероводорода (процесс GC) и процесс изотопного обмена аммиака и водорода. Процесс GC основан на обмене водорода и дейтерия между водой и сероводородом в системе колонн, которые эксплуатируются с холодной верхней секцией и горячей нижней секцией. Вода течет вниз по колоннам, в то время как сероводородный газ циркулирует от дна к вершине колонн. Для содействия смешиванию газа и воды используется ряд дырчатых лотков. Дейтерий перемещается в воду при низких температурах и в сероводород при высоких температурах. Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются из колонн первой ступени на стыке горячих и холодных секций, и процесс повторяется в колоннах следующей ступени. Продукт последней фазы - вода, обогащенная дейтерием до З0 %, направляется в дистилляционную установку для производства реакторно-чистoй тяжелой воды, т. е. 99,75 % окиси дейтерия. В процессе обмена между аммиаком и водородом можно извлекать дейтерий из синтез-газа посредством контакта с жидким аммиаком в присутствии катализатора. Синтез- газ подается в обменные колонны и затем в аммиачный конвертер. Внутри колонн газ поднимаетcя от дна к вершине, в то время как жидкий аммиак течет от вершины ко дну. Дейтерий извлекается из водорода, содержащегося в синтез-газе, и концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает затем в установку для крекинга аммиака со дна колонны, тогда как газ собирается в аммиачном конвертере в верхней части колонны. На последующих ступенях происходит дальнейшее обогащение, и путем окончательной дистилляции производится реакторно-чистая тяжелая вода. Подача синтез-газа может быть обеспечена аммиачной установкой, которая в свою очередь может быть сооружена вместе с установкой для производства тяжелой воды путем изотопного обмена аммиака и водорода. В процессе аммиачно-водородного обмена в качестве источника исходного дейтерия может также использоваться обычная вода. Многие предметы ключевого оборудования для установок по производству тяжелой воды, использующих процессы GC или аммиачно-водородного обмена, широко распространены в некоторых отраслях нефтехимической промышленности. Особенно это касается небольших установок, использующих процесс GС. Однако немногие предметы оборудования являются стандартными. Процессы GС и аммиачно-водородного обмена требуют обработки больших количеств воспламеняющихся, коррозионных и токсичных жидкостей при повышенном давлении. Соответственно при разработке стандартов по проектированию и эксплуатации для установок и оборудования, использующих эти процессы, уделяется большое внимание подбору материалов и их характеристикам с тем, чтобы обеспечить длительный срок службы при сохранении высокой безопасности и надежности. Определение масштабов обусловливается главным образом соображениями экономики и необходимости. Таким образом, большая часть предметов оборудования изготавливается в соответствии с требованиями заказчика. Следует отметить, что как в процессе GС, так и в процессе аммиачно-водородного обмена предметы оборудования, которые по отдельности не разработаны или не подготовлены специально для производства тяжелой воды, могут собираться в системы, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды. Примерами таких систем, применяемых в обоих процессах, являются система каталитического крекинга, используемая в процессе обмена аммиака и водорода, и дистилляционные системы, используемые в процессе окончательной концентрации тяжелой воды, доводящей ее до уровня реакторно-чистой
2.6.1. Установки для производства тяжелой воды, дей- 840120000 терия и дейтериевых соединений 2.6.2. Специально разработанное или подготовленное оборудование для производства тяжелой воды путем использования либо процесса обмена воды и сероводорода, либо процесса обмена аммиака и водорода: 2.6.2.1. Водо-сероводородные обменные колонны 840120000 Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена воды и сероводорода обменные колонны, изготавливаемые из мелкозернистой углеродистой стали, диаметром от 6 м (20 футов) до 9 м (30 футов), которые могут эксплуатироваться при давлениях свыше или равных 2 МПа (300 фунт/кв.дюйм) и имеют коррозионный допуск в 6 мм или больше 2.6.2.2. Газодувки и компрессоры 841480 Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена воды и сероводорода одноступенчатые малонапорные (т. е. 0,2 МПа или 30 фунт/кв. дюйм) центробежные газодувки или компрессоры для циркуляции сероводородного газа (т. е. газа, содержащего более 70 % Н S), имеющие 2 производительность, превышающую или равную 56 куб. м/с (120000 SSFМ) при эксплуатации под давлением, превышающим или равным 1,8 МПа (260 фунт/кв. дюйм) на входе, и снабженные сальниками, устойчивыми к воздействию Н S 2 2.6.2.3. Аммиачно-водородные обменные колонны 840120000 Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена аммиака и водорода аммиачно-водородные обменные колонны высотой более или равной 35 м (114,3 футов), диаметром от 1,5 м (4,9 футов) до 2,5 м (8,2 футов), которые могут эксплуатироваться под давлением, превышающим 15 МПа (2225 фунт/кв. дюйм). Эти колонны имеют также по меньшей мере одно отбортованное осевое отверстие того же диаметра, что и цилиндрическая часть, через которую могут вставляться или выниматься внутренние части колонны
2.6.2.4. Внутренние части колонны и ступенчатые насосы 840120000 Специально разработанные или подготовленные 84137 внутренние части колонны и ступенчатые насосы для колонн для производства тяжелой воды путем использования процесса аммиачно-водородного обмена. Внутренние части колонны включают специально разработанные контакторы между ступенями, содействующие тесному контакту газа и жидкости. Ступенчатые насосы включают специально разработанные погружаемые в жидкость насосы для циркуляции жидкого аммиака в пределах объема контакторов, находящихся внутри ступеней колонн 2.6.2.5. Установки для крекинга аммиака, эксплуати- 840120000 руемые под давлением, превышающим или равным 3 МПа (450 фунт/кв. дюйм), специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода. 2.6.2.6. Инфракрасные анализаторы поглощения, способ- 902730000 ные осуществлять анализ соотношения между водородом и дейтерием в реальном масштабе времени, когда концентрации дейтерия равны или превышают 90 % 2.6.2.7. Каталитические печи для переработки обога- 840120000 щенного дейтериевого газа в тяжелую воду, 851430900 специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода.
2.7. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для конверсии урана: __________________ Вводные замечания: В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического изотопа урана в другой, включая: конверсию концентратов урановой руды в UО , конверсию UО в UО , конверсию окислов урана в 3 3 2 UF или UF , конверсию UF в UF , конверсию UF в UF , конверсию 4 6 4 6 6 4 UF в металлический уран и конверсию фторидов урана в UО . Многие 6 2 ключевые компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах,могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны. Однако не многие компоненты оборудования имеются в "готовом виде", большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (НF, F ClF 2 3 и фориды урана). Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана
2.7.1. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии концентратов урановой руды в UO 3 _____________________ Пояснительное замечание: Конверсия концентратов урановой руды в UO может осуществляться сначала посредством растворения руды в 3 азотной кислоте и экстракции очищенного гексагидрата уранилдинитрата с помощью такого растворителя, как трибутилфосфат. Затем гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в UO либо 3 посредством концентрации и денитрации, либо посредством нейтрализации газообразным аммиаком для получения диураната аммония с последующей фильтрацией, сушкой и кальцинированием
2.7.2. Специально разработанные или подготовленные 84198900 системы для конверсии UО в UF 3 6 _____________________ Пояснительное замечание: Конверсия UО в UF может осуществляться 3 6 непосредственно фторированием. Для процесса требуется источник газообразного фтора или трехфтористого хлора.
2.7.3. Специально разработанные или подготовленные 841989900 системы для конверсии UO в UO 3 2 ________________________ Пояснительное замечание: Конверсия UO в UO может 3 2 осуществляться посредством восстановления UO газообразным 3 крекинг-аммиаком или водородом
2.7.4. Специально разработанные или подготовленные 841989900 системы для конверсии UО в UF 2 4 ________________________ Пояснительное замечание: Конверсия UO в UF может осуществляться посредством 2 4 реакции UO с газообразным фтористым водородом (НF) при 2 о температуре 300-500 С
2.7.5. Специально разработанные или подготовленные 841989900 системы для конверсии UO в UF 4 6 ________________________ Пояснительное замечание: Конверсия UO в UF может осуществляться посредством 4 6 экзотермической реакции с фтором в реакторной башне. UF конденсируется из горячих летучих газов 6 посредством пропускания потока газа через холодную ловушку, о охлажденную до -10 С. Для процесса требуется источник газообразного фтора
2.7.6. Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF в металлический уран 4 ________________________ Пояснительное замечание: Конверсия UF в металлический уран может осуществляться 4 посредством его восстановления магнием (крупные партии) или кальцием (малые партии). Реакция осуществляется о притемпературе выше точки плавления урана (1130 С)
2.7.7. Специально разработанные или подготовленные 841989900 системы для конверсии UF в UO 6 2 Пояснительное замечание: Конверсия UF в UO может 6 2 осуществляться посредством одного из трех процессов. В первом процессе UF восстанавливается и гидролизуется в UO с 6 2 использованием водорода и пара. Во втором процессе UF гидролизуется растворением в 6 воде, для осаждения диураната аммония добавляется аммиак, а диуранат восстанавливается в UO водородом при 2 о температуре 820 С. При третьем процессе газообразные UF , СО и NН смешиваются в воде, 6 2 4 осаждая уранилкарбонат аммония. Уранилкарбонат аммония смешивается с паром и о водородом при температуре 500-600 С для производства UO . Конверсия UF в UO часто 2 6 2 осуществляется на первой ступени установки по изготовлению топлива 2.7.8. Специально разработанные или подготовленные 84198900 системы для конверсии UF в UF 6 4 ________________________ Пояснительное замечание: Конверсия UF в UF может 6 4 осуществляться посредством восстановления водородом
2.8. Технологии, связанные со всеми включенными в раздел 2 настоящего Списка предметами
Общие критерии передач технологий по переработке, обогащению урана, производству тяжелой воды
1. Основными определяющими компонентами являются: 1.1. В случае установки для разделения изотопов газоцентрифужного типа: сборки газовых центрифуг, коррозиестойких к UF ; 6 1.2. В случае установки для разделения изотопов газодиффузионного типа: диффузионные барьеры; 1.3. В случае установки для разделения изотопов соплового типа: сопловые элементы; 1.4. В случае установки для разделения изотопов вихревого типа: вихревые элементы. 2. Для установок, предусмотренных в пунктах 2.3.-2.7.8., для которых в пунктах 3.1.-3.1.4. не указаны основные определяющие компоненты, в случае, когда экспортируется в комплекте значительная часть предметов, существенных для работы такой установки, совместно с "ноу-хау" по сооружению и эксплуатации этой установки, такая передача рассматривается как передача "установки или ее основных определяющих компонентов".
3. Для целей осуществления контроля за экспортом чувствительных установок установками "такого же типа (т. е. если их конструкция, сооружения или процессы эксплуатации основаны на тех же или сходных физических или химических процессах)" должны считаться следующие установки: Когда переданная технология Установками такого же типа такова, что она делает будут считаться следующие возможным создание в установки: стране-получателе следующих типов установок или их основных определяющих компонентов: а) установка для разделения любая другая установка для изотопов газодиффузионного типа разделения изотопов, использующая процесс газовой диффузии б) установка для разделения любая другая установка для изотопов газоцентрифужного разделения изотопов, типа использующая газоцентрифужный процесс в) установка для разделения любая другая установка для изотопов соплового типа разделения изотопов, использующая соловой процесс г) установка для разделения любая другая установка для изотопов вихревого типа разделения изотопов, использующая вихревой процесс д) установка для переработки любая другая установка для топлива, использующая переработки топлива, экстракционный процесс использующая экстракционный процесс е) установка для производства любая другая установка для тяжелой воды, использующая производства тяжелой воды, обменный процесс использующая обменный процесс ж) установка для производства любая другая установка для тяжелой воды, использующая производства тяжелой воды, электролитический процесс использующая электролитический процесс з) установка для производства любая другая установка для тяжелой воды, использующая производства тяжелой воды, водородный дистилляционный использующая водородный процесс дистилляционный процесс
______________________ Примечание: В случае установок для переработки, обогащения, производства тяжелой воды, конструкция, сооружения или эксплуатация которых основаны на иных, чем перечисленные выше физических или химических процессах, для определения установок "такого же типа" будет применяться аналогичный подход; при этом может возникнуть необходимость определения основных компонентов таких установок.
4. Подразумевается, что ссылка на любые установки такого же типа, построенные в стране-получателе в течение согласованного периода, относится к таким установкам (или их основным определяющим компонентам), первый пуск которых производится в течение периода, по меньшей мере, в 20 лет с момента первого пуска: 1) установки, которая была передана или которая включает переданные основные определяющие компоненты или 2) установки того же самого типа, построенной после передачи технологии. Подразумевается, что в течение этого периода будет однозначное признание того, что любая установка такого же типа использует переданную технологию. Но согласованный период не предназначен для ограничения срока действий гарантий или срока права указать установки, как установки, созданные или работающие на основе или с использованием переданной технологии в соответствии с обязательством импортера о том, чтобы все время действовало соглашение о гарантиях, позволяющее МАГАТЭ применять гарантии Агентства в отношении таких установок, на которых используется переданная технология.
Определения терминов (применительно к данному Списку)
1. "Технология" - специальная информация, которая требуется для разработки, производства и использования любого предмета, включенного в Список. Эта информация может передаваться в виде "технической помощи" или "технических данных". _________________ Примечание: Настоящее определение технологии не распространяется на технологию, находящуюся "в общественном владении", или "фундаментальные научные исследования"
2. "Техническая помощь" может принимать такие формы, как: обучение; мероприятия по повышению квалификации; практическая подготовка кадров; предоставление рабочей информации; консультативные услуги. "Техническая помощь" может включать в себя передачу "технических данных". 3. "Технические данные" могут быть представлены в таких формах, как: чертежи и их копии; схемы; диаграммы; модели; формулы; технические проекты и спецификации; справочные материалы; руководства и инструкции в письменном виде или записанные на других носителях или устройствах таких, как диск, магнитная лента, постоянные запоминающие устройства (ПЗУ). 4. "В общественном владении" означает технологию, предоставляемую без ограничений на ее дальнейшее распространение. (Ограничения, связанные с авторскими правами, не исключают технологию из разряда находящейся в общественном владении). 5. "Фундаментальные научные исследования" означают экспериментальные или теоретические работы, ведущиеся, главным образом, с целью получения новых знаний об основополагающих принципах явлений и наблюдаемых фактах, не направленные в первую очередь на достижение конкретной практической цели или решение конкретной задачи. 6. "Разработка" включает все стадии производства такие, как: проектирование; проектные исследования; анализ проектных вариантов; выработка концепций проектирования; сборка и испытание прототипов (опытных образцов); схемы опытного производства; техническая документация; процесс реализации проектных данных в изделие; структурное проектирование; комплексное проектирование; компоновочная схема. 7. "Производство" означает все стадии производства такие, как: сооружение; технология производства; изготовление; интеграция; монтаж (сборка); контроль; испытания; мероприятия по обеспечению качества. 8. "Использование" означает эксплуатацию, установку (включая установку на площадке), техническое обслуживание (проверку), текущий ремонт, капитальный ремонт и модернизацию.
___________________